Прозрачная печатная пленка BOPET

Производитель Jincheng поставляет вам высококачественную китайскую прозрачную печатную пленку BOPET. Он обладает превосходными механическими, термическими и оптическими характеристиками, может выдерживать высокотемпературные условия 150-160 ℃ и обладает такими основными преимуществами, как высокая устойчивость к проколу, низкая термоусадка, высокий коэффициент пропускания света и стабильный размер. Он охватывает четыре основных направления применения: печать упаковки, электронная изоляция, фотоэлектрический дисплей и защита пленкой для карт.

Мы предлагаем поддержку простой упаковки и различных решений для экспортной упаковки на поддонах, которые подходят для оптовых закупок на внутреннем заводе и международных экспортных заказов. Они могут удовлетворить потребности в промышленной адаптации различных отраслей, таких как мягкие упаковочные композиты, подложки печатных плат, изоляция конденсаторов, проводящие базовые пленки для экранов, пленки для защитных карточек, пленки для горячего тиснения, печать этикеток и т. д. Перед отправкой с завода продукция проходит полную проверку физических и химических характеристик партии и соответствует общим стандартам тестирования материалов для упаковки пищевых продуктов и электронной промышленности.

Подробная информация о продукте

1. Базовая система спецификаций

2. Процесс двусторонней контрастной коронной терапии.

3. Сырье и процесс формования.

4. Структурные атрибуты многосценарной адаптивности

5. Разнообразные решения по упаковке и доставке

6. Универсальная совместимость обработки для всех отраслей промышленности.

Тестирование производительности (элементы проверки заводской стандартизации)

1. Испытание на стабильность расслоения диэлектрической ценности

Для проверки диэлектрической способности коронного разряда от каждого рулона материала отбирали три части образцов (головную, хвостовую и среднюю часть). Внутренняя поверхность короны поддерживала стабильный диапазон 52–54 диэлектронных единиц с погрешностью колебаний ≤ ± 1 диэлектронной единицы; некоронная поверхность составляла 42-46 диэлектронных единиц. Значение электрического коронного разряда оставалось стабильным на протяжении всего процесса, и после хранения в течение 6 месяцев не было значительного снижения, что гарантирует, что напечатанный композит не будет размазываться или расслаиваться после длительного хранения.

2. Испытание на механическую прочность и устойчивость к проколу.

Как продольные, так и поперечные показатели прочности на разрыв и прочности на раздир соответствовали нормам. При той же толщине показатели устойчивости к проколу были выше, чем у обычной ПЭТ-пленки. Высокоскоростная резка, компаундирование и упаковка с меньшей вероятностью имели отверстия или разрывы и подходили для высокоскоростных автоматизированных производственных линий.

3. Испытание на скорость высокотемпературной термоусадки.

Испытания на термоусадку с двойным градиентом при постоянной температуре при 150 ℃ и 160 ℃. Скорость термоусадки как в поперечном, так и в продольном направлениях контролировалась в пределах крайне низких стандартов. После высокотемпературной горячей штамповки, обработки сухого композита и высокотемпературного покрытия не возникло таких проблем, как усадка пленки, деформация рисунка или сморщивание подложки.

4. Оптическая прозрачность и проверка внешнего вида.

Полнокадровое сканирование с помощью полностью автоматического детектора дымки и пропускания света. Высокая светопроницаемость и низкая матовость, без кристаллических точек, пузырей, царапин и масляных пятен. Прозрачная подложка не влияла на цветопередачу печати, а четкость дисплея была высокой для экранов, защитных карт и изображений этикеток.

5. Испытание на устойчивость к высоким температурам и старению.

Непрерывное испытание на старение в печи при постоянной температуре при 160 ℃. Подложка не пожелтела, не стала хрупкой и не деформировалась. В условиях длительного воздействия высоких температур размеры и механические свойства существенно не снизились. Подходит для электронных устройств с длительным использованием при высоких температурах, таких как конденсаторы, печатные платы FPC и т. д.

6. Велосипедное испытание на стабильность размера

Испытание на циклическое переключение при высоких и низких температурах. Амплитуды поперечного и продольного теплового расширения и сжатия прозрачной печатной пленки БОПЭТ были чрезвычайно малы. После длительного хранения и транспортировки в условиях перепада температур торцы рулонного материала были ровными, без скручивания и коробления, что обеспечивало точность раскроя размеров готового изделия.

Параметры

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Значения твердости двусторонней пленки DZ1 BOPET различаются. Как отличить поверхность использования?

A1: Внутренняя поверхность электростатического разряда с твердостью 52-54 используется для процессов, требующих адгезии, таких как печать, клеевое соединение, алюминиевое покрытие, горячая штамповка и покрытие ITO; поверхность неэлектростатического разряда 42-46 используется в качестве открытой поверхности и может использоваться для антискользящего слоя, защитного слоя пленки, а поверхность рулона будет маркирована идентификатором поверхности электростатического разряда, чтобы ее можно было быстро отличить перед вводом машины в эксплуатацию.

Q2: Эта прозрачная печатная пленка BOPET имеет максимальную термостойкость 160 ℃. Можно ли использовать его для длительной непрерывной работы при высоких температурах?

A2: Для кратковременной обработки при температуре 150-160 ℃ он полностью совместим с горячей штамповкой, сухим композитом и высокотемпературным покрытием; Если электронное оборудование находится в длительном непрерывном высокотемпературном рабочем состоянии, рекомендуется указать определенные параметры температуры и продолжительности использования, и мы можем порекомендовать более толстые характеристики или модели из модифицированного высокотемпературного ПЭТ.

В3: Существует множество спецификаций толщины. Как выбрать толщину, подходящую для вашей отрасли?

A3: Для защитных карточных пленок и ультратонких мягких упаковочных материалов выберите толщину 12–30 мкм; для обычных этикеток, пленок для горячего тиснения выбирайте толщину 30-75 мкм; для емкостной изоляции намотки кабеля выбирайте 50-100мкм; для схем FPC, проводящих базовых пленок ITO и пленочных носителей выбирайте толщину более 100 мкм. Мы можем предоставить справочную таблицу для выбора толщины в отрасли.

В4: Могут ли экспортные заказы поддерживать влагостойкую экспортную упаковку поддонов?

A4: Да, пятая схема упаковки представляет собой влагостойкий поддон для фумигации, предназначенный для экспорта, который оснащен влагонепроницаемой пленкой, осушителем, усилением для защиты углов, подходит для морских контейнерных перевозок на большие расстояния, предотвращает повреждение от влаги и ударов во время транспортировки.

В5: Могут ли быть предоставлены образцы пленки для тестирования на машине?

A5: Могут быть предоставлены бесплатные образцы любой толщины и небольшого размера (затраты на доставку оплачиваются клиентом), поддержка клиентов при машинной печати, склеивании, нанесении покрытия и тестировании изоляции, а также подтверждение совместимости с производственной линией перед размещением партийного заказа.

В6: Можно ли использовать подложку для композитной упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами?

A6: Оригинальные частицы полиэстера высокой чистоты производятся без выделения вредных веществ, соответствуют общим стандартам для подложек для упаковки пищевых продуктов и могут использоваться в качестве подложки внутреннего слоя для мягкой упаковки закусок и приготовленных пищевых продуктов.