Термопленка BOPET EVA для промышленного ламинирования

Китайская термопленка BOPET EVA для промышленного ламинирования, производимая производителем Jincheng, охватывает весь диапазон промышленных толщин от 12 мкм до 150 мкм. Он оснащен несколькими точными настройками толщины покрытия EVA: 06, 08, 12, 15, 18 и 23, которые могут удовлетворить различные дифференцированные промышленные требования, такие как тонкая изоляционная пленка, обычные композитные плиты средней толщины и толстая промышленная износостойкая защита. Исходная пленка отличается высокой прозрачностью и после горячего прессования композита образует равномерный матовый промышленный защитный поверхностный слой, устойчивый к царапинам, складкам и трению.

На заводе применяется стандартизированная двухсторонняя дифференциальная обработка коронным разрядом со стабильной поверхностью термического прессования толщиной 52-54 дин, что обеспечивает чрезвычайно прочную адгезию между клеевым слоем ЭВА и промышленными листами и пленками; внешняя сторона имеет прочность сцепления 42-46 дин. Поверхность пленки плоская и гладкая, антистатическая и антипригарная. Подача материала высокоскоростного промышленного композитного оборудования не отклоняется и не застревает на пленке. Общие промышленные характеристики превосходны: высокая прочность соединения, отсутствие наслоений при длительном использовании композита, отсутствие скручивания кромок или углов, отсутствие растрескивания после многократного изгиба и подходит для всепогодного промышленного непрерывного производства композита.

Наша термопленка BOPET EVA для промышленного ламинирования широко применяется для ламинирования промышленной изоляции, композитного картона, ламинирования пластиковой пленки, монтажной пленки для рекламной окраски распылением, ламинирования декоративных строительных материалов и армирования высококачественной печатной бумаги. Он совместим с различными полностью автоматическими и полуавтоматическими промышленными производственными линиями ламинирования и оснащен пятиуровневой промышленной упаковочной системой, соответствующей отечественным стандартам массового производства тяжелой промышленности и трансграничному экспорту промышленных расходных материалов.

Процесс изготовления продукта

1. Отбор и контроль качества сырья.

Выбирайте высокочистые двунаправленно растянутые необработанные листы БОПЭТ промышленного класса без загрязнения переработанным материалом. Строго контролируйте прочность на разрыв и плоскостность основного материала, чтобы предотвратить распространенные проблемы, такие как неравномерная толщина, недостаточная прочность и легкий разрыв промышленных ламинированных пленок. Это обеспечивает совместимость с промышленными высокопрочными композитными материалами.

2. Точная размотка и предварительная электростатическая активация основного материала.

Использование полностью автоматической системы размотки с постоянным натяжением для равномерного разматывания пленки и выполнения высокоточной электростатической активации на склеиваемой поверхности. Точно фиксируйте параметры поверхностного натяжения, чтобы обеспечить прочную адгезию для последующего термоплавкого покрытия из ЭВА, избегая расслоения и разделения слоев при длительном промышленном использовании.

3. Гомогенное экструзионное предварительное покрытие из термоплавкого этиленвинилацетата.

Используя технологию высокотемпературной экструзии горячего расплава промышленного уровня, без растворителей и с нулевым загрязнением, равномерно нанесите расплавленный гель ЭВА на поверхность базовой мембраны из ПЭТ. Толщина покрытия контролируется компьютерным управлением с предельно малой погрешностью, что обеспечивает однородность клеевого слоя в разных партиях и гарантирует стабильность промышленного композита.

4. Градиентное охлаждение при постоянной температуре и структурное отверждение.

Пленка с предварительно нанесенным покрытием поступает в систему охлаждения с градиентной постоянной температурой, медленно отверждается и принимает форму, позволяя слою EVA глубоко соединяться с молекулами базовой мембраны из ПЭТ, образуя высокопрочную композитную структуру, значительно улучшающую сопротивление складыванию, сопротивление отслаиванию и устойчивость к высоким и низким температурам, а также адаптируясь к сложным промышленным условиям.

5. Двусторонняя точная электростатическая регулировка.

Выполните дифференцированную электростатическую точную регулировку с обеих сторон готового изделия. Зафиксируйте внутреннюю сторону на 52-54 дина и внешнюю сторону на 42-46 дин. Стандартизируйте параметры глубокой промышленной обработки для адаптации к последующим процессам многослойного композита, печати и склеивания.

6. Полная онлайн-проверка промышленных показателей

Автоматизированное оборудование определяет толщину пленки, толщину клея, плоскостность, адгезию, прочность на разрыв и электростатические значения. Ручной осмотр проверяет устойчивость к сгибанию и прочность на отслаивание. Отбраковывайте дефектные рулоны, чтобы гарантировать, что каждый рулон пленки соответствует стандартам производства промышленных композитов.

7. Точная резка и упаковка промышленного класса.

Отрежьте точно в соответствии с шириной оборудования промышленного заказчика и перекатайте без пыли. Сопоставьте пять защитных схем для сценариев заказа: простая упаковка, горизонтальный лоток, вертикальный лоток, подвесной лоток и экспортный лоток. Предотвратите транспортные царапины, влагу и деформацию. Поставленные рулоны могут быть непосредственно использованы в производстве.

Параметры

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем основное отличие термопленки BOPET EVA для промышленного ламинирования по сравнению с обычными пленками с предварительно нанесенным покрытием?

Промышленная версия обладает оптимизированными свойствами защиты от отслаивания, сопротивления разрыву и атмосферным воздействиям. Клеевой слой более плотно склеен, подходит для длительного промышленного ламинирования, штабелирования и условий перепада температур. Она с меньшей вероятностью отслаивается или скручивается, а стабильность производства намного выше, чем у обычных упаковочных пленок с предварительно нанесенным покрытием.

В2: Как выбрать разную толщину и толщину клея?

Тонкий и легкий, толщиной 12–25 мкм, подходит для изолирующих пленок, этикеток и тонкой бумажной композиции; Версия средней толщины 30-75 мкм, подходящая для обычных промышленных листов, рекламных ламинирующих пленок; Версия толщиной 90–150 мкм + высокая адгезия, подходящая для сверхпрочных ламинаций, износостойкая защита.

В3: Подходит ли он для полностью автоматических промышленных линий по производству ламинирования?

Он полностью совместим. Поверхностное натяжение пленки является равномерным, параметры коронного разряда стабильны, материал течет плавно, без отклонений и прилипания к роликам, соединение термопрессованием имеет высокий уровень допуска и поддерживает круглосуточное непрерывное промышленное производство с чрезвычайно низким уровнем дефектов.

В4: Повлияет ли матовое покрытие на последующую обработку промышленных листов?

Нет, матовый поверхностный слой тонкий и плоский, не влияет на резку, изгиб, штамповку и резку и может повысить износостойкость, устойчивость к царапинам и защиту от обрастания листа, что подходит для различной глубокой промышленной обработки.

В5: Снизится ли эффективность склеивания после длительного хранения?

При соблюдении соответствующих условий хранения при сушке значение коронного разряда и стабильность клеевого слоя из этиленвинилацетата являются высокими. В течение 6 месяцев эксплуатации машины ламинирование остается прочным, без расслаивания, вздутий или проблем с наслаиванием.

В6: Можно ли использовать его для промышленной изоляции, влагостойких защитных ламинатов?

Да, этот продукт имеет плотный материал и хорошие герметизирующие свойства. Он обладает отличными влаго-, пыленепроницаемыми и изоляционно-защитными свойствами и является высококачественным композиционным базовым материалом для промышленной электроизоляции, гидроизоляции листов и защиты оборудования.

В7: Какая упаковка подходит для крупномасштабных промышленных экспортных заказов?

Для трансграничных перевозок и внешней торговли на большие расстояния предпочтительны подвесные опоры или экспортные влагостойкие опоры, которые эффективно предотвращают давление, влагу и повреждение поверхности пленки, обеспечивая неизменное качество промышленных рулонов во время экспорта.